日照環(huán)氧富鋅底漆,日照環(huán)氧富鋅漆
環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,聚酰胺為固化劑,超細鋅粉為主要防銹顏料,加入了一定量 的鋁銀漿和氧化鐵紅,可以增加耐熱性能,防止鋅鹽的產(chǎn)生,環(huán)氧富鋅底漆施工比無(wú)機富鋅底漆要方便,當然它的施工溫度與其他環(huán)氧富鋅樹(shù)脂涂料一樣有一定限制。有較好的陰較保護作用,較好的防腐性能,干燥快,附著(zhù)力強,良好的抗沖擊耐磨性,很好的可氣割性和可焊接性。同噴砂處理后的鋼材附著(zhù)力較好。主要被用于鋼鐵表面臨時(shí)保護防腐,亦可用于船舶,橋梁,海上平臺及鋼結構防銹底漆。
種類(lèi)：環(huán)氧富鋅底漆由于富含鋅粉,對鋼材基底有陰較保護作用,因此是防銹底漆。富鋅底漆在鋼結構防腐方面,目前主要由三個(gè)重要類(lèi)型：環(huán)氧富鋅底漆,醇溶性無(wú)機富鋅底漆和水性無(wú)機富鋅底漆。
富鋅漆主要分為三種：水溶性后固化環(huán)氧富鋅漆,水溶性自固化環(huán)氧富鋅漆和溶劑型自固化環(huán)氧富鋅漆。
水溶性后固化環(huán)氧富鋅底漆,主要以硅酸鈉,又名水玻璃為黏結劑,與鋅粉混合后,涂在鋼鐵表面,當涂膜干燥后,在噴上酸性固化劑,如稀磷酸,是涂層固化。由于施工比較麻煩,這種環(huán)氧富鋅底漆已經(jīng)不再使用。
鋼結構防腐蝕涂裝體系中,環(huán)氧富鋅底漆的作用至關(guān)重要,它要對鋼材具有良好的附著(zhù)力,并能起到不錯的防銹作用。常用的富鋅底漆有環(huán)氧富鋅底漆,無(wú)機富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽(yáng)較作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類(lèi)防腐涂料產(chǎn)品。
溶劑型自固化環(huán)氧富鋅底漆,以醇類(lèi)溶劑為主因此也稱(chēng)為醇溶性環(huán)氧富鋅底漆,以正硅酸乙酯水解預聚體作為成膜物,加入溶劑,超細鋅粉,硅鐵粉,增稠劑和助劑等組成雙組分涂料。它與鋼鐵有著(zhù)很強的附著(zhù)力,防銹能力強,耐暴曬,防風(fēng)化,耐磨蝕,耐水,耐鹽水,耐鹽霧,耐溶劑,油品和其他化學(xué)品；并且導電性能良好,可以作為儲罐內壁涂層使用；可以長(cháng)期耐400℃高溫,作為高溫漆中的重要品種,既耐高溫又是不錯的防銹底漆。溶劑型無(wú)機硅酸鋅車(chē)間底漆還是剛才與處理中建議為重要的車(chē)間底漆品種,15μm即具有室外6～12個(gè)月的防銹能力。
溶劑型環(huán)氧富鋅底漆含有大量的鋅粉粒子,與鋼鐵表面之間緊密接觸,起到犧牲陽(yáng)較保護的作用。鋅粉與空氣中的或者接觸生成鋅的各種難溶堿式鹽,會(huì )填沒(méi)涂層中的空隙,增加屏蔽性。紫外線(xiàn)對無(wú)機富鋅涂層的作用也比農業(yè)生產(chǎn)體系涂層要小得多,因此耐老化性能要強于農業(yè)生產(chǎn)體系涂層。
環(huán)氧富鋅底漆新聞：目前大部分國家有約60%的環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)量(290萬(wàn)噸)采用氯化法工藝進(jìn)行生產(chǎn)。大部分國家環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)能從2011年638萬(wàn)噸增長(cháng)至2017年741萬(wàn)噸,市場(chǎng)高度寡頭壟斷,海外產(chǎn)能主要集中在杜邦(科慕)(116萬(wàn)噸),亨斯邁(90萬(wàn)噸),科斯特(86萬(wàn)噸),康諾斯55萬(wàn)噸),特諾(46萬(wàn)噸)。中國的鈦資源儲量位居。近幾年來(lái),中國環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢迅猛,業(yè)內人士一片歡欣鼓舞。譬如中國環(huán)氧富鋅底漆的產(chǎn)能迅速擴充,在規模上取得了一定的成績(jì),通過(guò)這幾年的技術(shù)革新和改造,國內環(huán)氧富鋅底漆在質(zhì)量上也得到了很大的提升,部分產(chǎn)品已經(jīng)達到能夠替代進(jìn)口產(chǎn)品的水平;在產(chǎn)品的地區差異性方面來(lái)看,由于環(huán)保要求的逐步提高,歐美相關(guān)硫酸法環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)工藝逐漸退出市場(chǎng),但是造紙,化纖,搪陶瓷,化妝用品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型環(huán)氧富鋅底漆依然保持旺盛的需求,這就為國內銳鈦型環(huán)氧富鋅底漆提供了生存的空間。這些都為中國環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)業(yè)競爭力的提升創(chuàng )造了良好的條件。
水溶性自固化富鋅底漆,其中鋅粉不僅是防銹顏料,而且起到幫助固化的作用。堿金屬鹽是主要的成膜基料,不同的堿金屬種類(lèi)和硅氧化物與堿金屬氧化物的摩爾比不同,可以為幾種性能差別較大的基料。堿金屬可以使鈉,鋰和鉀,其中硅酸鉀是建議為常用的水性環(huán)氧富鋅底漆中的基料。高摩爾比的硅酸鉀可以得到更好的涂料性能,硅酸鉀水溶液按其組成中的比例,現在已經(jīng)從低摩爾比提高到�；�料中的摩爾比越高,基團屬也愈多,與發(fā)生的反應的概率愈高,漆膜在室溫下的成膜速度也愈快。鋅粉混入基料硅酸鉀以后,與其分子結構中的–OH發(fā)生橫交聯(lián)反應,建議終形成網(wǎng)狀大分子而完成漆膜的固化過(guò)程。利用空氣中的二氧化碳和濕氣與硅酸鉀進(jìn)行反應,在生成碳酸鹽的同時(shí),鋅粉也同硅酸鉀充分反應硅酸鋅高聚物。它保留了對水的敏感性,知道水溶劑完全從漆膜中揮發(fā)。其固化受溫度的影響較大。水性環(huán)氧富鋅底漆,以水為溶劑和稀釋劑,不含任何農業(yè)生產(chǎn)體系揮發(fā)物,無(wú)害,無(wú)閃火點(diǎn),對施工人員的損害明顯比溶劑型環(huán)氧富鋅底漆低,對環(huán)境污染小。VOC為零,沒(méi)有火災危險,在施工,貯存和運輸過(guò)程中較為安全。
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